Jak utrzymać chłodnice sprężarki powietrza skorupowego i rurowego?
Jak utrzymać chłodnice sprężarki powietrza skorupowego i rurowego?
Regularne czyszczenie
Czyszczenie zewnętrzne
Okresowo (raz w miesiącu) wyczyść powierzchnię chłodniejszej obudowy pyłu, oleju i innych resztek. Można to zrobić, wycierając czystą szmatką lub miękkim pędzlem włosiem. Wynika to z faktu, że akumulacja pyłu i innych zanieczyszczeń może wpływać na wydajność chłodzenia chłodnicy, co powoduje zmniejszenie efektu chłodzenia.
W przypadku trudnych do czyszczenia plam oleju można użyć łagodnego detergentu do czyszczenia, ale należy zachować ostrożność, aby uniknąć detergentu dostania się do chłodnicy.
Wewnętrzne czyszczenie (dla wnętrza rur)
Gdy zauważa się spadek wydajności chłodzenia lub w zależności od czasu użytkowania (np. Każda 1 - 2, w zależności od środowiska i częstotliwości użytkowania), wnętrze rur należy wyczyścić. Wynika to z faktu, że minerały i zanieczyszczenia w wodzie chłodzącej mogą tworzyć skalę lub brud wewnątrz rur, wpływając na wydajność wymiany ciepła.
Czyszczenie chemiczne jest jedną z powszechnie stosowanych metod. Można zastosować wyspecjalizowane kwaśne lub alkaliczne środki czyszczące, które są sformułowane zgodnie z instrukcjami. Na przykład w przypadku skali węglanu wapnia możesz użyć odpowiedniej ilości roztworu kwasu chlorowodorowego do czyszczenia, ale czas stężenia i czyszczenia należy ściśle kontrolować, aby uniknąć korozji rurki.
Fizyczne czyszczenie może wykorzystywać pod wysokim ciśnienia narzędzia do płukania wody lub mechaniczne czyszczenie. Spłuczanie wody pod wysokim ciśnieniem, zwróć uwagę na ciśnienie nie może być zbyt wysokie, aby nie uszkodzić rurki. Do zeskrobania wnętrza rurki można użyć mechanicznych narzędzi do czyszczenia, takich jak miękkie szczotki lub narzędzia do skrobania.
Sprawdzanie wycieków
Codzienna inspekcja
Sprawdź chłodnicę pod kątem oznak wycieku przed każdym uruchomieniem lub w regularnych odstępach czasu (zalecane jest co tydzień). Sprawdź obszary takie jak płytki rurkowe, połączenia płytki rurki do rur, szwy spoiny w obudowie oraz połączenia wlotowe i wylotowe. Wynika to z faktu, że wycieki mogą prowadzić do wycieku pożywki chłodzącej (np. Wody) lub sprężonego powietrza, wpływając na efekt chłodzenia i ciśnienie systemu.
Obserwuj ziemię wokół chłodnicy dla cieczy (w przypadku systemu chłodzenia wody) lub usłysz nietypowe dźwięki przepływu powietrza, które mogą sygnalizować wyciek.
Testy ciśnieniowe
Wykonaj test ciśnienia w regularnych odstępach czasu (np. Raz w roku). Izolować chłodnicę od układu sprężarki powietrza, wypełnij wnętrze chłodnicy azotem lub innym gazem obojętnym pod pewnym ciśnieniem (zwykle 1. 1 - 1. obszar możliwego wycieku. Jeśli powstają bąbelki, istnieje wyciek.
Kontrola i utrzymanie struktury wsparcia
Okresowa kontrola komponentów wsparcia
Sprawdź nogi wsparcia, wsporniki i wieszaki oraz inne elementy co sześć miesięcy. Poszukaj luźności, deformacji lub korozji tych części. Wynika to z faktu, że uszkodzenie struktury podporowej może powodować przesunięcie chłodnicy z pozycji, powodując nierównomierne obciążenie połączeń rurowych i wyzwalając problemy, takie jak wycieki.
W przypadku luźnych śrub i innych części łączących dokręć je na czas; W przypadku skorodowanych i poważnych części wsparcia wymień je na czas.
Zapewnić poziomość i prostopadłość
Regularnie (raz w roku) sprawdź poziom i pionowość chłodnicy. Pomiary można wykonać za pomocą narzędzia takiego jak poziom. Jeśli chłodnica nie zostanie zainstalowana poziomo lub pionowo, wpłynie to na przepływ podłoża chłodzącego i sprężonego powietrza w środku i zmniejszy wydajność chłodzenia.
Monitorowanie parametrów operacyjnych
Monitorowanie temperatury
Czujniki temperatury są instalowane na wlocie i wylotu chłodnicy w celu monitorowania temperatury sprężonego powietrza i pożywki chłodzącego w czasie rzeczywistym. W normalnych okolicznościach temperatura sprężonego powietrza należy zmniejszyć do zakresu projektu po chłodzeniu. Jeśli stwierdzono, że różnica temperatur między wlotem a wylotem staje się mniejsza, może być tak, że chłodnica jest wewnętrznie skalowana lub zatkana i musi być kontrolowana i zajmowana z czasem.
Monitorowanie ciśnienia
Podobnie, czujniki ciśnienia są instalowane na wlocie i wylotu w celu monitorowania ciśnienia podłoża chłodzącego i sprężonego powietrza. Nieprawidłowe zmiany ciśnienia mogą wskazywać na zatkanie lub wyciek wewnątrz chłodnicy. Na przykład spadek ciśnienia po stronie chłodzenia może być spowodowany wyciekiem w rurociągu lub blokadą powodującą zmniejszenie przepływu.
Sprawdź sprzęt pomocniczy
Sprawdź zawory i rurociąg
Okresowo (kwartalnie jest zalecane) sprawdź, czy zawory podłączone do chłodnicy otwierają się i zamykają prawidłowo oraz że nie ma wycieków. Sprawdź rurę pod kątem deformacji, korozji lub blokady.
W przypadku zaworów sprawdź elastyczność i wydajność uszczelnienia łodyg zaworu; W przypadku rur poszukaj wszelkich uszkodzeń jego wyglądu i wszelkich kumulacji obcych materii w środku.
Sprawdź pompę krążącą (w przypadku systemu chłodzenia wody)
Sprawdź stan roboczy pompy krążącej, w tym to, czy ciśnienie pompy, natężenie przepływu, prąd silnika i inne parametry są normalne. Raz w miesiącu sprawdź warunek uszczelnienia pompy, aby zapobiec wyciekom chłodziwa.
Regularnie (np. Co sześć miesięcy) wykonuj konserwację pompy krążącej, takiej jak wymiana oleju smarowego i sprawdzenie zużycia wirnika.
