Parownik płaszczowo-rurowy

Parownik płaszczowo-rurowy

Parownik płaszczowo-rurowy, znany również jako rurowy wymiennik ciepła. Jest zamknięta w płaszczu ścianki wiązki rur jako powierzchnia wymiany ciepła ściennego wymiennika ciepła. Ta konstrukcja wymiennika ciepła jest stosunkowo prosta i niezawodna, dostępna w produkcji różnych materiałów konstrukcyjnych (głównie materiałów metalowych), może być stosowana w wysokich temperaturach i wysokich ciśnieniach, jest obecnie najczęściej stosowanym typem. Płaszczowo-rurowy wymiennik ciepła jest ważnym sprzętem dla przemysłu petrochemicznego, elektroenergetycznego i innych gałęzi przemysłu.

Wprowadzenie produktów

 

Dlaczego właśnie my

Profesjonalne doświadczenia projektowe

W przypadku modelu standardowego możemy dostarczyć chłodnice zgodnie z numerem części; W przypadku niestandardowego projektu, innego projektu dla różnych potrzeb, możemy zapewnić najlepsze rozwiązania dla Ciebie.

Doskonała obsługa posprzedażna

Z całego serca zapewnia klientom ogólnym obsługę posprzedażową.

 

 

Profesjonalna drużyna

Jesteśmy zespołem, jesteśmy rodziną, działamy w dobrej wierze w zamian za Twoje zaufanie.

Ciesz się świadczeniem usług zorientowanych na klienta

Zapewnij klientowi pierwszą obsługę, Twoja satysfakcja jest naszym celem serwisowym.

 

Co to jest parownik płaszczowo-rurowy

 

 

Parownik płaszczowo-rurowy, znany również jako rurowy wymiennik ciepła. Jest zamknięta w płaszczu ścianki wiązki rur jako powierzchnia wymiany ciepła ściennego wymiennika ciepła. Ta konstrukcja wymiennika ciepła jest stosunkowo prosta i niezawodna, dostępna w produkcji różnych materiałów konstrukcyjnych (głównie materiałów metalowych), może być stosowana w wysokich temperaturach i wysokich ciśnieniach, jest obecnie najczęściej stosowanym typem. Płaszczowo-rurowy wymiennik ciepła jest ważnym sprzętem dla przemysłu petrochemicznego, elektroenergetycznego i innych gałęzi przemysłu.

 

 
Powiązany produkt

 

product-1-1

Skraplacz płaszczowo-rurowy

Skraplacze płaszczowo-rurowe mają solidną obudowę zawierającą szereg rur o wysokiej wydajności, zapewniających doskonałą wydajność wymiany ciepła. System przegród optymalizuje przepływ czynnika chłodzącego, zapewniając optymalne odprowadzanie ciepła nawet w wymagających warunkach. Zaprojektowany z myślą o wszechstronności, może obsługiwać szeroką gamę płynów procesowych i mediów chłodzących, co czyni go wszechstronną opcją w różnych branżach.
Skraplacz płaszczowo-rurowy został starannie zaprojektowany pod kątem długiej żywotności, a jego trwała konstrukcja wytrzymuje wahania ciśnienia i temperatury, minimalizując potrzebę konserwacji. Czyszczenie i wymiana orurowania jest proste, co zapewnia stałą wydajność i dłuższą żywotność produktu.

product-1-1

Płytowy i płaszczowy wymiennik ciepła

Płytowo-płaszczowy wymiennik ciepła to grupa blach składająca się z belki płytowej i dwóch części płaszcza. Grupa płyt jest spawana łukiem argonowym lub spawaniem plazmowym.
Płytowo-płaszczowy wymiennik ciepła charakteryzuje się wysoką wydajnością wymiany ciepła, małą różnicą temperatur na końcu, odpornością na wysoką temperaturę, odpornością na wysokie ciśnienie, dobrymi właściwościami uszczelniającymi, niskim spadkiem ciśnienia, małą powierzchnią, bezpieczną i niezawodną, ​​zwartą konstrukcją, oba płytowe wymienniki ciepła oraz zalety wymienników płaszczowo-rurowych, to nowy typ wysokowydajnego wymiennika ciepła.

product-1-1

Parownik płaszczowo-rurowy

Parownik płaszczowo-rurowy, znany również jako rurowy wymiennik ciepła. Zamknięty jest w płaszczu ścianki wiązki rur jako powierzchnia wymiany ciepła ściennego wymiennika ciepła. Ta konstrukcja wymiennika ciepła jest stosunkowo prosta i niezawodna, dostępna w produkcji różnych materiałów konstrukcyjnych (głównie materiałów metalowych), może być stosowana w wysokich temperaturach i wysokich ciśnieniach, jest obecnie najczęściej stosowanym typem. Płaszczowo-rurowy wymiennik ciepła jest ważnym sprzętem dla przemysłu petrochemicznego, elektroenergetycznego i innych gałęzi przemysłu.

product-1-1

Wymiennik ciepła płaszczowo-rurowy

Wymiennik ciepła płaszczowo-rurowy jest najpopularniejszym rodzajem wymiennika ciepła w rafineriach ropy naftowej i innych dużych procesach chemicznych i ma zastosowanie
zastosowań wymagających wyższego ciśnienia.
Ten rodzaj wymiennika ciepła składa się z płaszcza (dużego zbiornika ciśnieniowego) z wiązką rurek w środku. Jeden płyn przepływa przez rurki, a drugi płyn przepływa przez rurki (przez płaszcz), aby przenosić ciepło pomiędzy dwoma płynami.
Prosta konstrukcja płaszczowo-rurowego wymiennika ciepła sprawia, że ​​jest to idealne rozwiązanie chłodzące do szerokiej gamy zastosowań. Głównym zastosowaniem płaszczowo-rurowych wymienników ciepła ze stali nierdzewnej jest chłodzenie płynu hydraulicznego i oleju w silnikach, skrzyniach biegów i zasilaczach hydraulicznych. Podejmując właściwy dobór materiałów, można je również wykorzystać do chłodzenia lub ogrzewania innych mediów, na przykład wody w basenie lub powietrza doładowującego.
Główną zaletą stosowania płaszczowo-rurowych wymienników ciepła jest to, że często są one łatwe w serwisowaniu.

 

Zalety wydajności parownika płaszczowo-rurowego
 

Odporność na wysoką temperaturę, dobra odporność na korozję.

Wysoka wydajność wymiany ciepła, stabilna wydajność, długa żywotność.

Gładka ściana wewnętrzna, słaba przyczepność, niełatwa do skalowania.

Rozsądna struktura, łatwa do czyszczenia i konserwacji.

 

Zasada działania parownika płaszczowo-rurowego
 

Metoda wymiany ciepła

W parowniku płaszczowo-rurowym zastosowano trzy metody wymiany ciepła: przenoszenie ciepła przez konwekcję, przenoszenie ciepła przez przewodzenie i przenoszenie ciepła przez parowanie. W procesie wymiany ciepła ośrodek w płaszczu i ośrodek w rurze wymieniają ciepło. Medium w płaszczu to zazwyczaj woda chłodząca lub inne medium robocze, a medium w rurze to zwykle roztwór, który ma zostać odparowany.
Konwekcyjny transfer ciepła:Konwekcyjne przenoszenie ciepła odnosi się głównie do mieszania płynnego przenoszenia ciepła, jest najczęstszym rodzajem przenoszenia ciepła, jego wydajność jest wysoka, ale należy wzmocnić projekt i zarządzanie.
Przewodzenie ciepła przez przewodzenie:Przenoszenie ciepła przez przewodzenie to proces przenoszenia ciepła między dwoma stykającymi się obiektami, ten sposób jest zwykle stosowany w przypadku wymiany ciepła w wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu lub niskim natężeniu przepływu.
Przenikanie ciepła przez parowanie:Gdy odparowane medium przepływa przez rurę, będzie ono stykać się z wypełnioną parą komorą w płaszczu z obszarami parowymi i nieparowymi, to znaczy ciepło roztworu zostanie przeniesione do pary przez płaszcz, aby zakończyć proces wymiany ciepła.

Tryb przepływu płynu

Czynnik grzewczy i nośnik ciepła w parowniku płaszczowo-rurowym przepływają różnymi rurami. Płyn w płaszczu może być czynnikiem przenoszącym ciepło, a płyn w rurze może być roztworem, który ma zostać odparowany. Zwykle płyn płaszczowy jest cieczą, podczas gdy płyn w rurze jest cieczą lub gazem o wysokiej temperaturze wrzenia.
Ze względu na różne sposoby przepływu płynu parowniki płaszczowo-rurowe można podzielić na trzy typy:
Przepływ przeciwprądowy:W tego rodzaju przepływie płyny w płaszczu i rurze przepływają w przeciwnych kierunkach. Ten sposób jest zwykle stosowany przy średnim przenoszeniu ciepła w wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu lub o wysokiej lepkości, może w pełni wykorzystać powierzchnię wymiany ciepła i zmaksymalizować wydajność wymiany ciepła.
Przepływ współprądowy:W tego rodzaju przepływie ciecz w płaszczu i rurze przepływa w tym samym kierunku, odparowana ciecz wpływa od góry płyty deflektora, a para wpływa od dołu płyty deflektora. Ten typ przepływu jest odpowiedni do parowania medium o niskim stężeniu, niskim obciążeniu cieplnym lub wysokim stężeniu zanieczyszczeń.
Przepływ mieszany:W tego rodzaju trybie przepływu płyn w płaszczu i rurze jest ustawiony pod pewnym kątem, co może przezwyciężyć wady pozostałych dwóch trybów przepływu i jest to rodzaj trybu wymiany ciepła o dobrej elastyczności.

 

 
Klasyfikacja parowników płaszczowo-rurowych
 
01/

Prosty parownik płaszczowo-rurowy
Prosta parownik płaszczowo-rurowy jest najczęściej stosowanym typem parownika płaszczowo-rurowego, który składa się głównie z płaszcza, wiązki rur i płyty rurowej. Ten typ parownika działa niezawodnie, ma prostą konstrukcję i niski koszt produkcji. Ma zastosowanie do parownika, skraplacza i parownika oraz innych urządzeń w różnych gałęziach przemysłu.

02/

Petrochemiczna specjalna wyparka płaszczowo-rurowa
Specjalna wyparka płaszczowo-rurowa petrochemiczna zwykle odnosi się do wyparki polimerowej, wyparki materiału o wysokiej lepkości i poziomej wyparki ciekłego amoniaku i innych typów. Ten typ wyparki płaszczowo-rurowej odgrywa ważną rolę w złożonym procesie produkcji petrochemicznej.

03/

Parownik płaszczowo-rurowy komutatorowy
Komutatorowy parownik płaszczowo-rurowy jest złożonym parownikiem o wydajności z wymuszonym obiegiem, który realizuje różne prace związane z wymianą ciepła poprzez naprzemienny przepływ pary i cieczy w wiązce rur. Ten rodzaj płynu w parowniku płaszczowo-rurowym przepływa w taki sposób, że znacznie zwiększa stopień wymiany ciepła i przyspiesza szybkość wymiany ciepła. Dlatego nadaje się do miejsc wymagających wysokiej wydajności cieplnej, dużego natężenia przepływu i dużej różnicy ciśnień.

04/

Parownik płaszczowo-rurowy wielostopniowy
Wielostopniowa wyparka płaszczowo-rurowa obejmuje głównie dwa typy dwustopniowych i trzystopniowych, wykorzystujących zalety wielostopniowej wieży frakcjonującej, może znajdować się w tym samym sprzęcie do wielostopniowego odparowywania. Produkt tego typu parownika może osiągnąć wyższe stężenie i wyższą czystość, co może być stosowane w przemyśle chemicznym, spożywczym i innych gałęziach przemysłu.

 

Metody konserwacji i czyszczenia parowników płaszczowo-rurowych

 

Normalna praca parownika płaszczowo-rurowego wymaga regularnej konserwacji i czyszczenia. Niektóre typowe metody czyszczenia są następujące:

product-1-1

Czyszczenie chemiczne

Po odcięciu przewodu zasilającego należy oczyścić rurociąg za pomocą różnych mocnych kwasów, zasad lub roztworów rozpuszczających.

product-1-1

Płukanie wodą

Do wypłukania zanieczyszczeń z rurociągu należy używać wody pod wysokim ciśnieniem lub wody płynącej naturalnie.

product-1-1

Skrobanie mechaniczne

W niektórych przypadkach, gdy konieczne jest utrzymanie wewnętrznej ścianki rury w czystości i gładkości, zwykle konieczne jest zastosowanie metod mechanicznych, takich jak szczotki obrotowe lub dysze cieczowe, w celu oczyszczenia wnętrza rury.

 

Charakterystyka parownika płaszczowo-rurowego

 

Charakterystyka parownika płaszczowo-rurowego obejmuje głównie dobrą wydajność wymiany ciepła, zwartą konstrukcję, niewielką powierzchnię i niskie zużycie metalu.


Dobra wydajność wymiany ciepła:Parownik płaszczowo-rurowy charakteryzuje się doskonałą wydajnością wymiany ciepła, ponieważ jego konstrukcja powoduje przepływ chłodziwa na zewnątrz rury, podczas gdy odparowująca ciecz przepływa wewnątrz rury, a tego rodzaju konstrukcja kanału przepływowego sprzyja poprawie efektu wymiany ciepła. Dodatkowo, dzięki zastosowaniu układów zamkniętych, np. solance jako czynnikowi chłodniczemu, solanka jest izolowana od kontaktu z powietrzem, co dodatkowo ogranicza korozję solanki na rurociągach, poprawiając w ten sposób efektywność wymiany ciepła.


Zwarta konstrukcja, niewielka powierzchnia:Konstrukcja parownika płaszczowo-rurowego jest zwarta i może skutecznie zmniejszyć wymaganą przestrzeń. Ta kompaktowa konstrukcja nadaje się nie tylko do różnych środowisk instalacyjnych, ale także pomaga w realizacji efektywnej wymiany ciepła w ograniczonej przestrzeni.


Niskie zużycie metalu:Ze względu na właściwości strukturalne wyparek płaszczowo-rurowych w procesie produkcyjnym wykorzystuje się stosunkowo niewiele materiałów metalowych, co ma pewne zalety w zakresie kontroli kosztów i optymalizacji zasobów.


Łatwiejsza produkcja i instalacja:Parowniki płaszczowo-rurowe są stosunkowo łatwe w produkcji i montażu, co przyczynia się do skrócenia czasu cyklu projektu i niższych kosztów instalacji. Ponadto ich konstrukcja umożliwia wstępny montaż i uruchomienie w fabryce, co jeszcze bardziej upraszcza złożoność instalacji na miejscu.

 

Struktura wewnętrzna parownika płaszczowo-rurowego

 

 

Konstrukcja parownika płaszczowo-rurowego
Płaszcz parownika płaszczowo-rurowego jest zwykle wykonany ze stali, która pełni głównie rolę podparcia i ochrony wiązki rur. W zależności od różnych okazji i wymagań użytkowania kształt i rozmiar skorupy są również różne, zazwyczaj okrągłe, kwadratowe, prostokątne i inne. Wewnątrz płaszcza znajdują się króćce wlotowe i wylotowe ułatwiające podłączenie czynnika chłodniczego i czynnika chłodniczego.


Struktura wiązki rur
Wiązka rurowa to rdzeń parownika płaszczowo-rurowego, który składa się z kilku spiralnych lub równoległych rur czynnika chłodniczego, ułożonych poprzez zginanie, skręcanie i układanie warstw. Liczba i długość wiązek rur zależy od różnych warunków pracy i zastosowań, a typowe specyfikacje to Φ7, Φ9,52, Φ12 i tak dalej. Pomiędzy wiązkami rur powinien być wystarczający prześwit, aby zapewnić niezakłócony przepływ czynnika chłodzącego.


Głowica parownika
Głowica parownika jest ważną częścią parownika płaszczowo-rurowego, który zwykle składa się z rur wlotowych i wylotowych, dystrybutora i dyszy oraz innych części. Rolą głowicy parownika jest równomierne rozprowadzenie czynnika chłodniczego w każdej rurze z czynnikiem chłodniczym w wiązce rurek, aby zapewnić przepływ czynnika chłodniczego w wiązce rur i wyrównanie ciśnienia.


Struktura kanału
Struktura kanału wewnątrz parownika płaszczowo-rurowego składa się głównie z bocznego kanału płaszczowego i bocznego kanału rurowego. Boczny kanał płaszcza znajduje się na zewnątrz wiązki rur, zwykle z pewną szczeliną wężownicy pomiędzy płaszczem, aby zapewnić pełną cyrkulację czynnika chłodzącego w kanale. Boczny kanał rury znajduje się wewnątrz wiązki rur, zwykle wykorzystując konstrukcję zginania, wokół i tak dalej, aby zapewnić całkowite odparowanie czynnika chłodniczego w wiązce rur i absorpcję ciepła.

 

 
Nasz zakład

 

Nasza fabryka posiada kompletny sprzęt produkcyjny, zaawansowaną technologię produkcji, doskonałe metody testowania i gwarantowaną jakość.
Przeszliśmy międzynarodowy certyfikat systemu jakości IS09001.
Projektując, opracowując i produkując chłodnicę sprężarki powietrza / chłodnicę silnika / chłodnicę generatora, kładziemy nacisk na jakość jako centrum i satysfakcję klienta jako koncepcję.
Nasza fabryka zatrudnia profesjonalnych inżynierów, którzy mogą projektować i wytwarzać różne produkty oraz różne niestandardowe urządzenia dla klientów.

 

null

 

 
Często zadawane pytania

 

P: Jaka jest zasada działania parownika płaszczowo-rurowego?

Odp.: Parownik płaszczowo-rurowy wykorzystuje czynnik chłodniczy do wymiany ciepła i odparowania odpowiednio wewnątrz i na zewnątrz rury, aby zrealizować proces kondensacji i odparowania substancji. Wewnątrz rurki czynnik chłodniczy oddaje ciepło po wymianie ciepła z medium; na zewnątrz rury medium pochłania ciepło z niskotemperaturowego czynnika chłodniczego, tworząc obwód cieplny.

P: Jakie są najczęstsze usterki parownika płaszczowo-rurowego?

Odp.: Typowe usterki obejmują blokowanie, wycieki, mróz, zamarzanie, przerwę w dostawie prądu, wibracje itp.

P: Jak sobie poradzić z blokadą parownika płaszczowo-rurowego?

Odp.: Jeżeli okaże się, że parownik płaszczowo-rurowy jest zablokowany, należy go na czas oczyścić. Można używać profesjonalnych środków czyszczących lub płynów do prania i czyścić je zgodnie z instrukcją czyszczenia. W przypadku poważnej blokady parownik płaszczowo-rurowy należy zdemontować w celu profesjonalnej naprawy.

P: Jaka jest różnica pomiędzy parownikami rurowymi z pełnym płaszczem rozprężnym i suchym?

Odp.: Szczegółowe informacje na temat suchych i zalanych parowników płaszczowo-rurowych
Zalane parowniki płaszczowo-rurowe działają w odwrotny sposób niż suche parowniki płaszczowo-rurowe. Zimna woda przepływa przez rury wymiany ciepła, a czynnik chłodniczy jest całkowicie zanurzony w rurach wymiany ciepła, pochłania ciepło i odparowuje na zewnątrz rur wymiany ciepła.

P: Jak sobie poradzić z oszronieniem parowników płaszczowo-rurowych?

Odp.: W przypadku oszronienia należy najpierw wyłączyć klimatyzator i użyć profesjonalnego środka do czyszczenia parownika płaszczowo-rurowego w celu oczyszczenia i usunięcia szronu. Utrzymuj powietrze wokół parownika płaszczowo-rurowego, aby zmniejszyć wilgotność powietrza.

P: Jak postępować z zamarzniętymi parownikami płaszczowo-rurowymi?

Odp.: Gdy parownik płaszczowo-rurowy zamarznie, należy wyregulować temperaturę tak, aby utrzymać temperaturę w pomieszczeniu w odpowiednim zakresie. Jeśli jest zamarznięty, wyłącz klimatyzator i poczekaj, aż lód się stopi przed naprawą i czyszczeniem.

P: Jaka jest przyczyna nagłej przerwy w dostawie prądu w parowniku płaszczowo-rurowym?

Odp.: Przyczyną przerwy w dostawie prądu może być problem z systemem zasilania. Należy zamknąć zawór pary, otworzyć zawór spustowy, przerwać dopływ i wezwać elektryka w celu przetworzenia.

P: Jaka jest przyczyna i metoda leczenia wibracji parownika płaszczowo-rurowego?

Odp.: Wibracje mogą być spowodowane pęknięciem elementu grzejnego, nagromadzeniem wody w komorze parowej i zakłóceniem poziomu cieczy. Metody oczyszczania obejmują zatrzymanie maszyny w celu wytworzenia ciśnienia i zatkanie wycieku, znalezienie przyczyny w celu wyeliminowania gromadzenia się wody oraz zmianę sterowania automatycznego na sterowanie ręczne.

P: Jakie są przyczyny i środki mające na celu zmniejszenie stopnia próżni w parowniku płaszczowo-rurowym?

Odp.: Zmniejszenie stopnia podciśnienia może być spowodowane niewystarczającą ilością wody obiegowej, problemami z pompą próżniową, wyciekiem podciśnienia w układzie odparowywania itp. Należy zwiększyć objętość wody, aby obniżyć temperaturę wody, należy ponownie uruchomić pompę próżniową, podciśnienie należy znaleźć miejsce nieszczelności i na czas załatać nieszczelność.

P: Jakie są przyczyny i metody obróbki alkaliów w kondensacie parownika płaszczowo-rurowego?

Odp.: Przyczyną może być pęknięcie elementu grzejnego i wysoki poziom cieczy. Należy zatrzymać maszynę w celu wytworzenia ciśnienia i załatania wycieku, ustabilizowania odpowiedniego poziomu cieczy itp.

P: Jakie są przyczyny i sposoby leczenia wzrostu poziomu cieczy podczas pracy parownika płaszczowo-rurowego?

Odp.: Przyczyną może być awaria pneumatycznego zaworu tłocznego i problem z pompą zasilającą. Należy obsługiwać zawór pneumatyczny, a elektryk powinien obsługiwać pompę zasilającą.

P: Jakie są przyczyny i środki dotyczące amortyzacji parownika płaszczowo-rurowego?

Odp.: Przyczyną mogą być wibracje parownika płaszczowo-rurowego i duże wahania ciśnienia roboczego. Urządzenia elektryczne należy chronić i powiadomić dyspozytora o konieczności zmniejszenia obciążenia parą.

P: Jak sobie poradzić z zewnętrznym wyciekiem parownika płaszczowo-rurowego?

Odp.: W przypadku wycieku zewnętrznego należy najpierw zastosować metodę dokręcania. Jeżeli to nie pomoże, należy wymienić uszczelkę lub dokręcić śrubę z łbem sześciokątnym i uszczelką miedzianą.

P: Jak sobie poradzić z wewnętrznym wyciekiem parownika płaszczowo-rurowego?

Odp.: W przypadku wewnętrznego wycieku należy wymienić uszczelkę po stronie fluorowej oraz każdą zdemontowaną uszczelkę.

P: Jak w sytuacji awaryjnej poradzić sobie z wyciekiem wody z parownika płaszczowo-rurowego?

Odp.: W przypadku wycieku wody należy w jak najmniejszym stopniu chronić sprężarkę i układ przed zanurzeniem w wodzie oraz przeprowadzać naprawy awaryjne.

P: Jak zapobiec blokowaniu parownika płaszczowo-rurowego?

Odp.: Regularnie czyść parownik płaszczowo-rurowy, aby utrzymać jego wnętrze w czystości i uniknąć gromadzenia się kurzu i brudu.

P: Jak wykryć, czy parownik płaszczowo-rurowy przecieka?

Odp.: Wykryj, czy parownik płaszczowo-rurowy nie przecieka w wyniku zmian ciśnienia w układzie i plam oleju w miejscu nieszczelności.

P: Jaki wpływ na system ma nadmierny szron na parowniku płaszczowo-rurowym?

Odp.: Nadmierny szron wpłynie na efektywność wymiany ciepła parownika płaszczowo-rurowego, zmniejszy efekt chłodzenia, a nawet spowoduje uszkodzenie systemu.

P: Jak zmniejszyć wibracje parownika płaszczowo-rurowego?

Odp.: Sprawdź i wymień uszkodzone elementy grzejne, usuń wodę z komory parowej, zapewnij stabilność poziomu cieczy itp.

P: Jak poprawić efektywność wymiany ciepła w parowniku płaszczowo-rurowym?

Odp.: Utrzymuj wnętrze parownika płaszczowo-rurowego w czystości, wykonuj regularną konserwację, zapewniaj płynny przepływ czynnika chłodniczego i optymalizuj parametry operacyjne, takie jak zwiększanie natężenia przepływu czynnika chłodniczego.
Powyżej znajdują się odpowiedzi na często zadawane pytania dotyczące parowników płaszczowo-rurowych, obejmujące zasadę działania, zjawisko awarii, przyczyny i metody leczenia itp. Mam nadzieję, że będą dla Państwa pomocne.

Popularne Tagi: parownik płaszczowo-rurowy, Chiny, dostawcy, producenci, zakup, cena, wymiana, na sprzedaż, serwis posprzedażowy

Może ci się spodobać również

(0/10)

clearall