Grzejniki zestawu generatora biogazu (zwykłe suche chłodnice / chłodzone powietrzem- o wysokiej- i niskiej-temperaturze-)
BiogazGrzejniki agregatu prądotwórczego(Zazwyczaj suche-chłodnice powietrzne/oddzielne chłodzenie wysoko- i nisko-temperaturą)
Biogaz jest bardzo wilgotny, żrący i zawiera wiele zanieczyszczeń. Dlatego w projektach grzejników priorytetem jest odporność na korozję, zapobieganie zatykaniu się oraz oddzielne chłodzenie w wysokiej- i niskiej-temperaturze. W praktyce inżynierskiej stosuje się prawie wyłącznie suche-chłodnice powietrza i nie stosuje się wież chłodniczych.
Aby zapewnić wydajność i trwałość, silniki na biogaz zazwyczaj wykorzystują dwa niezależne układy chłodzenia:
Obwód wysokiej-temperatury (HT)
Chłodzenie: Woda w tulei cylindrów, blok silnika
Temperatura: 85–95 stopni
Funkcja: Zapobiega przegrzaniu silnika i utrzymuje stabilną sprawność cieplną
Obwód niskiej-temperatury (LT)
Chłodzenie: Powietrze chłodzone międzystopniowo, olej silnikowy, podgrzewacz biogazu
Temperatura: 55–70 stopni
Funkcja: Obniża temperaturę powietrza dolotowego, chroni olej silnikowy i stabilizuje stosunek-powietrza do paliwa
Każdy obwód jest wyposażony w dedykowany wymiennik ciepła, zwany łącznie suchymi chłodnicami wysoko- i niskotemperaturowymi.
Różnice w stosunku do chłodnic w konwencjonalnych silnikach wysokoprężnych/gazu ziemnego
Zwiększona odporność na korozję
Biogaz zawiera H₂S i parę wodną, które są silnie żrące; żebra i rurociągi muszą być-odporne na korozję.
Łatwiejsze do czyszczenia
Biogaz zawiera wiele zanieczyszczeń, a żeberka chłodzące są podatne na zatykanie; konstrukcja musi umożliwiać mycie wodą i nadmuch powietrza.
Bardziej rygorystyczna kontrola temperatury
Wartość opałowa biogazu ulega znacznym wahaniom; niestabilne temperatury w obwodzie niskiej-temperatury bezpośrednio wpływają na moc wyjściową i temperaturę spalin.
Ochrona przed zamarzaniem w zimie
Aby zapobiec pękaniu rur na skutek zamarznięcia, powszechnie stosuje się środek przeciw zamarzaniu na bazie glikolu etylenowego.
