Dlaczego do odsalania wody morskiej należy stosować wysokiej jakości-wymienniki ciepła ze stali nierdzewnej-i-rurowe?
Dlaczego do odsalania wody morskiej należy stosować wysokiej jakości-wymienniki ciepła ze stali nierdzewnej-i-rurowe?
Charakterystyka wody morskiej:
Wysoka zawartość jonów chlorkowych (około 19 000 ppm)
Podatny na korozję wżerową, szczelinową i pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC)
Korozyjność wzrasta wraz ze wzrostem temperatury
W standardowych gatunkach 304 i 316L w ciągu kilku miesięcy w wodzie morskiej o wysokiej-temperaturze pojawią się dziury i wycieki, dlatego należy zastosować następujące elementy:
Typowe gatunki materiałów (wymienione od najwyższej do najniższej odporności na korozję)
Super austenityczna stal nierdzewna
254SMO, 654SMO, AL-6XN, 2507 S32507
Zawiera około 6% Mo; odporny na wysokie temperatury, wysoką zawartość chlorków i mocne kwasy
Stosowany w wysokotemperaturowych-stopniach MSF/MED i wyparkach rdzeniowych
Dwustronna stal nierdzewna
2205 (najczęściej używane)
2507 (dla bardziej agresywnych środowisk korozyjnych)
Wysoka wytrzymałość, odporność na korozję naprężeniową i-opłacalność
Powszechnie stosowany w skraplaczach,-stopniach niskotemperaturowych i podgrzewaczach wstępnych
Rury tytanowe (Ti)
Najwyższa odporność na korozję, ale bardzo droga; używany w całości z tytanu tylko w-projektach na dużą skalę.
Typowa struktura płaszczowych-i-wymienników ciepła w procesie odsalania
Typ: arkusz-rurowy-/wymiennik ciepła-z pływającą-głowicą-i-rurową
Strona rury: woda morska / solanka / para
Strona powłoki: para grzewcza / woda morska chłodząca
Temperatura projektowa: 40–120 stopni (MED/MSF)
Podstawowe wymagania:
Odporność na korozję w wodzie morskiej
Odporność na zabrudzenia
Odporność na ciśnienie i próżnię
Praca bez wycieków-podczas-długoterminowej pracy ciągłej
