Dlaczego sprężarki odśrodkowe wymagają odzyskiwania ciepła
Dlaczego sprężarki odśrodkowe wymagają odzyskiwania ciepła
Sprężarki odśrodkowe generują dużo ciepła podczas pracy. Wynika to z faktu, że sprężarka działa poprzez ściskanie gazu za pomocą szybkiego wirnika obrotowego, podczas którego wzrasta energia wewnętrzna gazu, a temperatura znacznie wzrasta. Na przykład w niektórych zastosowaniach przemysłowych temperatura gazu wylotowego sprężarki odśrodkowej może wynosić dziesiątki stopni Celsjusza, a nawet wyższa niż temperatura wlotowa.
Jeśli to ciepło nie zostanie odzyskane i wykorzystywane, zostanie ono rozproszone w środowisku, co spowoduje ogromną stratę energii. Szczególnie w przypadku dużych systemów sprężarki odśrodkowej podczas ciągłego obsługi, utrata energii może sumować się do znacznej ilości.
W przypadku systemu odzyskiwania ciepła, takiego jak wymiennik ciepła, ciepło wytwarzane przez sprężarkę można użyć do podgrzewania gazu wchodzącego do sprężarki, do podgrzewania innych płynów procesowych lub do celów, takich jak podgrzewanie budynku. Na przykład w przypadku podgrzewania przychodzącego gazu odzyskane ciepło zmniejsza zużycie energii sprężarki.
Zgodnie z prawem ochrony energii, gdy wzrasta temperatura przychodzącego gazu, sprężarka musi wykonywać mniejszą pracę przy tym samym współczynniku kompresji. Wynika to z faktu, że energia wewnętrzna gazu została częściowo zwiększona, a sprężarka musi tylko wykonać na nim stosunkowo niewielkie prace kompresyjne, aby osiągnąć pożądane ciśnienie wylotowe. W ten sposób ogólne wykorzystanie energii sprężarki odśrodkowej jest znacznie ulepszone, zmniejszając zużycie energii i koszty operacyjne.

Odzyskiwanie ciepła w celu podgrzewania powietrza wlotowego zmniejsza zużycie energii sprężarki. W przypadku dużych sprężarek odśrodkowych przemysłowe zmniejszenie zużycia energii może oznaczać znaczne oszczędności kosztów energii elektrycznej lub paliwa. Na przykład w produkcji chemicznej zużycie energii sprężarki może zostać zmniejszone o 10% - 20 poprzez podgrzewanie powietrza wlotowego z odzyskiem ciepła, co może prowadzić do znacznych rocznych oszczędności kosztów energii dla długoterminowych systemów sprężarki .
Jeśli odzyskane ciepło jest wykorzystywane do wytwarzania ciepłej wody lub pary, tę gorącą wodę lub parę można użyć w innych częściach produkcji przemysłowej, takich jak ogrzewanie procesowe, czyszczenie itp., Zmniejszając w ten sposób zużycie energii i koszty operacyjne sprzętu poświęcone produkcja gorącej wody lub pary. Jest to równoważne przekształcaniu odpadów w skarb, przekształcając w inny sposób zmarnowane ciepło w cenne zasoby energetyczne i zapewniają dodatkowe korzyści ekonomiczne dla firmy.
Gdy wykorzystanie energii sprężarki odśrodkowej wzrasta przez odzyskiwanie ciepła, następuje odpowiadające zmniejszenie zużycia energii, a zatem zmniejszenie emisji gazów cieplarnianych z powodu produkcji energii (np. Wytwarzanie energii). Na przykład w wytwarzaniu energii każde zmniejszenie zużycia energii elektrycznej o określoną ilość zmniejsza spalanie paliw, takich jak węgiel lub gaz ziemny, a tym samym zmniejsza emisję gazów cieplarnianych, takich jak dwutlenek węgla.
W przypadku dużych firm przemysłowych środki oszczędności energii i redukcji emisji realizowane poprzez odzyskiwanie cieplne sprężarek odśrodkowych są jednym z najważniejszych sposobów spełnienia ich odpowiedzialności społecznej i zwalczania zmian klimatu.
Bezpośrednie zrzut gazów o wysokiej temperaturze ze sprężarki odśrodkowej powoduje zanieczyszczenie cieplne do otaczającego środowiska. Odzyskiwanie ciepła może zmniejszyć temperaturę zwolnionego gazu, zmniejszając wpływ termiczny na otaczające środowisko. Na przykład w niektórych obszarach wrażliwych na temperaturę otoczenia, takie jak rezerwy ekologiczne lub obszary mieszkalne wokół zakładu, zmniejszenie zanieczyszczenia cieplnego może uniknąć negatywnego wpływu na ekosystemy i życie mieszkańców.







