Dlaczego suche chłodnice nadają się do wytwarzania energii z biomasy?

Dlaczego suche chłodnice nadają się do wytwarzania energii z biomasy?

Oszczędzanie wody: większość projektów dotyczących biomasy jest realizowana na obszarach wiejskich-lub obszarach ubogich w wodę.

Brak dryfującej wody i białej mgły: Ułatwia uzyskanie pozwoleń środowiskowych.

Modułowość: elektrownie na biomasę mają zazwyczaj moc od 3 do 60 MW; Dry Coolery można projektować jako małe moduły, oferując duże możliwości adaptacji.

Odporność na korozję: Paliwa z biomasy zawierają wysoki poziom siarki, chloru i pyłu; Wiązki rurek suchych chłodnic mogą być zaprojektowane tak, aby były-odporne na korozję.

Podstawową zasadąsuche chłodnice(skraplacze-chłodzone powietrzem / systemy suchego chłodzenia / ACC) stosowane w wytwarzaniu energii z biomasy można podsumować w jednym zdaniu:

Wykorzystują powietrze otoczenia o naturalnej temperaturze do bezpośredniego chłodzenia pary odprowadzanej z turbiny parowej do wody, jednocześnie tworząc podciśnienie na wylocie turbiny, aby umożliwić ciągłe wytwarzanie energii.

I. Ogólny proces (od pary do wody)

Wlot pary

Para wylotowa o niskim-ciśnieniu (temperatura około 40–60 stopni) z turbiny parowej wchodzi do wiązki rur żebrowanych suchej chłodnicy przez rurociąg pary wylotowej.

Chłodzenie powietrzem

Liczne aluminiowe żebra na zewnątrz wiązki rur zwiększają obszar odprowadzania ciepła. Duże wentylatory osiowe u góry i po bokach mocno zasysają powietrze, powodując szybki przepływ chłodnego powietrza z zewnątrz przez żebra.

Wymiana ciepła

Ciepło z pary przekazywane jest przez ścianki rur → do żeber → i odprowadzane przez przepływające powietrze, a następnie odprowadzane do atmosfery.

Cały proces nie wymaga zraszania wodą ani wież chłodniczych, stąd określenie „chłodzenie na sucho”.

Para do wody

Po ochłodzeniu wewnątrz wiązki rur para skrapla się w kondensat, który grawitacyjnie przepływa do zbiornika kondensatu lub ogrzewa się znacznie poniżej.

Formowanie próżniowe (klucz)

Gdy para skrapla się w wodę, jej objętość drastycznie się zmniejsza, tworząc wysoką próżnię pomiędzy wiązką rur a otworem wylotowym turbiny.

Im wyższe podciśnienie, tym większa wydajność turbiny i wyższa moc wyjściowa.

Recyrkulacja wody

Kondensat jest pompowany z powrotem do kotła za pomocą pompy kondensatu, ponownie podgrzewany do postaci pary i kończy-cykl pętli zamkniętej.