Odzysk ciepła odpadowego ze sprężarki odśrodkowej

1, Nadające się do recyklingu źródła ciepła
Ciepło sprężania (główne źródło ciepła)
Po wielostopniowym-sprężaniu odśrodkowym temperatura powietrza znacznie wzrasta, a ciepło to jest głównym źródłem odzysku.
Ciepło chłodzenia oleju smarowego
Olej smarowy służy do chłodzenia i smarowania łożysk i przekładni, odbierając dużą ilość ciepła, które można odzyskać poprzez chłodnicę oleju.
Rozpraszanie ciepła przez chłodnicę końcową/intercooler
Podczas procesów chłodzenia międzystopniowego i chłodzenia po wylocie można również odzyskać ciepło uwolnione w wyniku chłodzenia powietrzem.

2, Typowe metody recyklingu
Odzysk ciepła odpadowego na bazie wody (najczęściej stosowany)
Zamontować wymienniki ciepła przy chłodnicy oleju i chłodnicy końcowej, aby pochłaniać ciepło za pomocą krążącej wody.
Wytwarzaj gorącą wodę o temperaturze 45-70 stopni, którą można bezpośrednio wykorzystać do:
Ciepła woda użytkowa (hotele, akademiki, biurowce)
Podgrzewanie procesu (czyszczenie, suszenie, uzupełnianie wody w kotle)
Ogrzewanie zimowe/ogrzewanie podłogowe
Odzyskiwanie ciepła z medium wiatrowego/wody wiatrowej
Gorące powietrze pochodzące z recyklingu z pomieszczenia sprężarki powietrza wykorzystywane jest do ogrzewania budynku fabrycznego, suszenia materiałów itp., co jest odpowiednie w scenariuszach o wymaganiach niskotemperaturowych.
Łączne wykorzystanie ciepła odpadowego i pompy ciepła
Zastosowanie pompy ciepła do podgrzania odzyskanego ciepła do 80-90 stopni, aby spełnić wymagania procesu w wyższej temperaturze i jeszcze bardziej poprawić efektywność wykorzystania.

3, Podstawowe zalety
Oszczędność energii-jest niezwykła
Sprężarki powietrza zużywają dużą część energii elektrycznej w przemyśle, a odzysk ciepła odpadowego może przekształcić większość wejściowej energii elektrycznej w użyteczną energię cieplną, znacznie zmniejszając dodatkowe zużycie energii, takie jak kotły i ogrzewanie elektryczne.
Zmniejsz koszty operacyjne
Gorąca woda/ogrzewanie/ciepło technologiczne jest w zasadzie „darmowe”, co w dłuższej perspektywie pozwala zaoszczędzić na kosztach paliwa i energii elektrycznej.
Popraw działanie sprzętu
Ciepło jest odprowadzane w odpowiednim czasie, temperatura oleju i temperatura spalin sprężarki powietrza są stabilniejsze, obciążenie chłodnicze jest zmniejszone, a wydajność i żywotność urządzenia poprawiają się.
Ochrona środowiska i redukcja emisji dwutlenku węgla
Zmniejsz spalanie paliw kopalnych, emisję dwutlenku węgla i zanieczyszczenie cieplne oraz spełnij wymagania zielonych fabryk i certyfikatów-oszczędności energii.
4, Typowe scenariusze zastosowań
Fabryka/Park: Ciepła woda użytkowa, ogrzewanie zimowe, ciepła woda w łazience/stowiarni
Przemysł tekstylny, spożywczy, chemiczny: podgrzewanie procesu, woda czyszcząca, suszenie źródła ciepła
Centrum danych, farmaceutyka: wstępne podgrzewanie systemu o stałej temperaturze i wilgotności, czyste ciepło procesowe

5, Kluczowe punkty projektu i wyboru
Priorytetowo traktuje się odzysk temperatury/ciepła oleju z chłodnicy końcowej, który jest stabilny, łatwy do odzyskania i wymaga niskiej jakości wody.
Wymiennik ciepła musi uwzględniać właściwości zapobiegające osadzaniu się kamienia,-korozję, łatwość konserwacji oraz być dostosowany do natężenia przepływu i wzrostu temperatury sprężarki powietrza.
W połączeniu ze zbiornikiem ciepłej wody w celu buforowania wahań temperatury i zapewnienia ciągłego i stabilnego zaopatrzenia.
Obliczenie mocy znamionowej, obciążenia roboczego i rocznych godzin pracy sprężarki powietrza pozwala szybko oszacować okres odzysku ciepła i odzyskiwania.