Podstawowa funkcja i analiza techniczna chłodnicy oleju transformatorowego

1, Niezbędna „odpowiedzialność za odprowadzanie ciepła”: podstawowa wartość chłodnicy
Podczas pracy transformatora histerezowa strata prądu wirowego w żelaznym rdzeniu i utrata rezystancji uzwojenia będą w dalszym ciągu wytwarzać ciepło. Jeśli ciepło to nie zostanie w odpowiednim czasie odprowadzone, spowoduje to gwałtowny wzrost temperatury oleju transformatorowego. Gdy temperatura oleju przekroczy granicę bezpieczeństwa, nie tylko przyspieszy to starzenie się i pogorszenie stanu oleju izolacyjnego, zmniejszy jego właściwości izolacyjne i efektywność przewodzenia ciepła, ale także może spowodować poważne usterki, takie jak awaria izolacji i przepalenie uzwojeń, bezpośrednio wpływając na ciągłość zasilania i powodując ogromne straty ekonomiczne.

Podstawową misją chłodnicy oleju transformatorowego jest rozwiązanie tego problemu: wykorzystuje ona olej transformatorowy jako medium przenoszące ciepło i przenosi ciepło pochłonięte w oleju do czynnika chłodzącego (powietrza lub wody) poprzez wymianę ciepła, dzięki czemu schłodzony olej transformatorowy może płynąć z powrotem do zbiornika oleju, tworząc krążącą pętlę rozpraszania ciepła. Dzięki temu procesowi chłodnica może stabilnie kontrolować temperaturę oleju transformatora w określonym zakresie (zwykle górna temperatura oleju nie przekracza 95 stopni, a średni wzrost temperatury nie przekracza 55 stopni), co nie tylko wydłuża żywotność transformatora, ale także zapewnia niezawodność systemu izolacji, zapewniając ważne gwarancje bezpiecznej i stabilnej pracy sieci energetycznej.

2, Zrozumienie zasady rozpraszania ciepła: Prosta, ale wydajna logika wymiany ciepła
Zasada działania chłodnicy oleju transformatorowego opiera się na podstawowym prawie fizycznym „przewodnictwa ciepła + konwekcyjnego przenoszenia ciepła”. Cały proces jest prosty i wydajny, a rdzeń można podzielić na trzy etapy, tworząc kompletny system odprowadzania ciepła z obiegiem.

Pierwszym krokiem jest gromadzenie ciepła. Ciepło powstające podczas pracy transformatora jest w pierwszej kolejności pochłaniane przez olej transformatorowy znajdujący się w zbiorniku oleju. Wraz ze wzrostem temperatury oleju jego gęstość maleje i w naturalny sposób wypływa w górę (tryb naturalnej cyrkulacji); Jeśli jest to transformator o dużej pojemności, będzie on zmuszony przepuścić gorący olej przez pompę olejową (tryb wymuszonego obiegu), aby zapewnić szybkie gromadzenie ciepła.

Drugim krokiem jest wymiana i rozpraszanie ciepła. Podgrzany gorący olej dostanie się do rdzenia wymiennika ciepła chłodnicy, który składa się z wielu zestawów metalowych rurek z żebrami, zwiększając powierzchnię wymiany ciepła. W tym czasie czynnik chłodzący (powietrze lub woda) będzie przepływał na zewnątrz lub do wnętrza rdzenia i pośrednio wymieniał ciepło z gorącym olejem - ciepło gorącego oleju jest przenoszone na ściankę metalowej rury, a następnie przekazywane do czynnika chłodzącego przez ścianę rury, a temperatura gorącego oleju stopniowo spada.

Krok trzeci, pętla z powrotem. Po schłodzeniu wzrasta gęstość oleju transformatorowego, który w naturalny sposób będzie przepływał z powrotem do zbiornika oleju transformatorowego (cyrkulacja naturalna) lub będzie pod ciśnieniem pompy olejowej (obieg wymuszony), aby ponownie pochłonąć ciepło wytwarzane przez transformator i rozpocząć następną rundę cyklu rozpraszania ciepła. Cały proces się powtarza, osiągając ciągłe odprowadzanie ciepła z transformatora i utrzymując stabilną temperaturę oleju.

Wybór i konserwacja: Zapewnij-długotrwałą i wydajną pracę chłodnicy
(1) Punkty wyboru: Kluczowe znaczenie ma dostosowanie się do wymagań

Wybór chłodnic oleju transformatorowego należy rozważyć kompleksowo w oparciu o takie czynniki, jak moc transformatora, straty, środowisko pracy i warunki źródła wody, zgodnie z podstawowymi zasadami „dopasowania wydajności, dostosowania do środowiska oraz bezpieczeństwa i niezawodności”.

1. Dopasowanie wydajności: W oparciu o znamionową stratę i limit wzrostu temperatury transformatora obliczyć wymaganą wydajność chłodzenia, aby mieć pewność, że chłodnica będzie w stanie sprostać potrzebom transformatora w zakresie rozpraszania ciepła w warunkach obciążenia znamionowego i przeciążenia oraz uniknąć niewystarczającego chłodzenia prowadzącego do nadmiernej temperatury oleju.

2. Dostosowanie do środowiska: Chłodnice powietrza są preferowane w obszarach ubogich w wodę i podstacjach zewnętrznych; Chłodnice wodne są preferowane w przypadku transformatorów z wystarczającymi źródłami wody, dużą pojemnością i bardzo-wysokim napięciem; Transformatory rozdzielcze o małej mocy mogą wykorzystywać radiatory arkuszowe.

3. Projekt bezpieczeństwa: Chłodnica wody powinna mieć konstrukcję zapobiegającą wyciekom i być wyposażona w urządzenie do wykrywania nieszczelności, aby zapewnić, że ciśnienie oleju jest wyższe niż ciśnienie wody; Chłodnica z silnym obiegiem oleju musi być wyposażona w zapasową pompę oleju i wentylator, aby uniknąć wpływu awarii pojedynczego urządzenia na rozpraszanie ciepła.

(2) Codzienna konserwacja: Przedłuż żywotność i zapewnij wydajność

Codzienna konserwacja chłodnic oleju transformatorowego ma bezpośredni wpływ na ich wydajność odprowadzania ciepła i żywotność. Podstawowa treść konserwacji obejmuje głównie następujące punkty:

1. Regularne czyszczenie: Chłodnicę powietrza należy regularnie czyścić z kurzu i zanieczyszczeń na żeberkach, aby uniknąć blokowania kanałów rozpraszania ciepła i wpływu na wydajność wymiany ciepła; Chłodnicę wody należy regularnie czyścić, aby usunąć kamień i plamy oleju, zapewniając płynny przepływ wody.

2. Monitorowanie stanu: Regularnie monitoruj temperaturę oleju, ciśnienie oleju i ciśnienie wody w chłodnicy (chłodzonej-wodą), sprawdzaj stan pracy pompy oleju i wentylatora i natychmiast wyłączaj pod kątem jakichkolwiek nieprawidłowości (takich jak nietypowy hałas, wibracje, wyciek).

3. Zarządzanie jakością oleju: Regularnie sprawdzaj straty dielektryczne, wilgotność, napięcie przebicia i inne wskaźniki oleju transformatorowego, wymieniaj w odpowiednim czasie starzejący się i zniszczony olej izolacyjny i unikaj pogorszenia jakości oleju wpływającego na przewodność cieplną i wydajność izolacji.

4. Przełączanie rezerwowe: Silna chłodnica z obiegiem oleju musi być poddawana regularnym testom przełączania zapasowej pompy oleju i wentylatora, aby zapewnić normalne działanie urządzeń rezerwowych i reagowanie na nagłe awarie.

5, Trend rozwoju branży: wydajny i inteligentny, oszczędność energii
Wraz z rozwojem systemu elektroenergetycznego w kierunku ultra-wysokiego napięcia, inteligencji i ekologicznego kierunku, chłodnice oleju transformatorowego również podlegają ciągłej modernizacji i udoskonaleniom, co przedstawia trzy główne trendy rozwojowe. Jednym z nich jest wydajność poprzez optymalizację struktury rdzenia wymiennika ciepła (np. zastosowanie-rur żebrowanych o wysokiej wydajności i technologii mikrokanałowej wymiany ciepła), poprawę efektywności rozpraszania ciepła, zmniejszenie objętości sprzętu i dostosowanie do potrzeb kompaktowych transformatorów o dużej pojemności; Drugi to inteligencja, integrująca Internet rzeczy i technologię dużych zbiorów danych w celu zapewnienia monitorowania-w czasie rzeczywistym, ostrzegania o usterkach, inteligentnego zatrzymywania i zdalnego sterowania stanem pracy chłodnicy, co pozwala na zmniejszenie kosztów eksploatacji i konserwacji oraz poprawę wydajności obsługi i konserwacji; Trzeci to oszczędzanie energii, które wykorzystuje wentylatory o zmiennej częstotliwości i-wysokowydajne pompy olejowe, które automatycznie regulują moc roboczą w zależności od obciążenia transformatora i temperatury oleju, zmniejszając zużycie energii elektrycznej i zgodnie z koncepcją rozwoju zielonej energii.

Wniosek: Chociaż chłodnice oleju transformatorowego nie są głównymi elementami przewodzącymi transformatorów, są to „bohaterowie za kulisami”, którzy zapewniają bezpieczną, stabilną i wydajną pracę transformatorów. Od radiatorów chipowych małych i średnich-transformatorów dystrybucyjnych po mocne chłodnice oleju-wodne transformatorów głównych ultra-wysokiego napięcia, każdej modernizacji towarzyszy rozwój i iteracja systemu zasilania. W przyszłości, dzięki ciągłemu stosowaniu wydajnych, inteligentnych i-energooszczędnych technologii, chłodnice oleju transformatorowego będą w dalszym ciągu chronić „serce” sieci elektroenergetycznej i zapewniać bardziej niezawodne gwarancje bezpieczeństwa i stabilności przesyłu mocy.