Wymiana rdzenia chłodnicy generatora wysokoprężnego Perkins, rdzeń lutowany aluminium do silnika 1103 1104 404D

Kiedy wymienić rdzeń chłodnicy
Wymień rdzeń zamiast całego zespołu chłodnicy tylko wtedy, gdy górne/dolne zbiorniki z tworzywa sztucznego/mosiężnego są w dobrym stanie, nie mają pęknięć ani silnej korozji.
Typowe oznaki awarii:
Powtarzające się wycieki chłodziwa z rurek rdzeniowych
Poważna blokada wewnętrzna, nie można przywrócić przepływu przez płukanie
Wiele uszkodzonych/skorodowanych rur; zapadnięcie się płetwy na dużym obszarze
Trwałe przegrzanie silnika przy obciążeniu znamionowym, brak usterek termostatu, pompy wodnej lub wentylatora
Nie stosować dodatków zatrzymujących wycieki; blokują wąskie kanały chłodzące i powodują wtórne awarie generatorów wysokoprężnych Perkins / silników przemysłowych.
 

Krytyczne parametry dopasowania dla rdzenia Perkins
Przed zamówieniem rdzenia zamiennego zapisz te dane (dopasuj numer części OEM firmy Perkins, np.. 2485B275, 2485B280 itp.):
Całkowity wymiar rdzenia: wysokość × szerokość × grubość
Rzędy rur, rozmiar rur, gęstość żeberek (FPI)
Rozmiar i położenie portu wlotowego/wylotowego
Układ otworów montażowych, dopasowanie gumowej poduszki
Materiał: rdzeń lutowany w całości z aluminium jest głównym elementem nowoczesnych grzejników generatorów Perkins serii 400, 1103-1106 i 1200.
Stosowanie rdzenia cienkościennego o niższych parametrach spowoduje ryzyko przegrzania przy pełnym obciążeniu generatora.

Procedura ponownego rdzenia i instalacji krok po kroku
Prace wstępne dotyczące bezpieczeństwa
Pozwól silnikowi całkowicie ostygnąć. Spuść cały płyn chłodzący, zbierz go i zutylizuj w odpowiedni sposób. Odłącz ujemny zacisk akumulatora.
Wymontuj cały zespół chłodnicy z silnika/zespołu prądotwórczego Perkins. Zdjąć osłonę wentylatora, węże i rurę przelewową.
Wyślij jednostkę do profesjonalnego warsztatu produkującego chłodnice: oddziel stary rdzeń od zbiorników wyrównawczych, zamontuj nowy dopasowany rdzeń, lutuj/zagniataj połączenia, wykonaj próbę ciśnieniową pod ciśnieniem roboczym (zwykle 1–1,5 bara), aby potwierdzić zerowy wyciek.
Zainstaluj ponownie:
Użyj ponownie lub wymień stare gumowe pierścienie mocujące (wibracje są główną przyczyną pęknięć rdzenia chłodnicy Perkins).
Dokręcaj równomiernie śruby mocujące, unikaj naprężeń skręcających na chłodnicy.
Wymień wszystkie opaski zaciskowe; sprawdź węże gumowe pod kątem pęknięć.
Napełnienie płynu chłodzącego i odpowietrzenie
Napełnij zatwierdzonym przez firmę Perkins płynem chłodzącym ELC o długiej żywotności zmieszanym z wodą destylowaną. Uruchomić silnik, aż termostat się otworzy, dokładnie odpowietrzyć. Blokada powietrzna spowoduje przegrzanie i uszkodzenie kawitacyjne rdzenia.
Test obciążenia: uruchom generator pod częściowym, a następnie pełnym obciążeniem znamionowym, monitoruj temperaturę płynu chłodzącego, sprawdź złącza pod kątem wycieków.

Typowe wskazówki zapobiegawcze po wymianie dotyczące zespołu prądotwórczego Perkins
Regularnie sprawdzaj i czyść powierzchnię żebra rdzenia sprężonym powietrzem pod niskim ciśnieniem; unikać strumienia wody pod wysokim ciśnieniem, który wygina lamele.
Wymieniaj płyn chłodzący zgodnie z harmonogramem Perkins: co 2000 godzin pracy lub co 12 miesięcy używaj odpowiedniego płynu chłodzącego ELC, aby zmniejszyć korozję wewnętrzną.
Sprawdź ustawienie wentylatora; tarcie łopatek wentylatora szybko zniszczy rdzeń chłodnicy.