JMC 316 Zdalna chłodnica silnika gazowego Wytwarzanie energii na gazie wysypiskowym

1, Problemy i podstawowe wymagania dotyczące rozpraszania ciepła w scenariuszach wytwarzania energii z gazu składowiskowego

Specyficzne środowisko składowiska i charakterystyka operacyjna JMC 316 stawiają trzy podstawowe wymagania wobec układu chłodzenia:

Wymagania dotyczące ochrony przed korozją: Stężenie H ₂ S w gazie wysypiskowym często sięga setek, a nawet tysięcy ppm. W połączeniu z parą wodną tworzy kwaśny kondensat, który szybko powoduje korozję metalowych części, powodując korozję zwykłych żeberek chłodnicy, nieszczelności rurociągów i skracając żywotność sprzętu o 30% -50%. Jako 16-cylindrowy silnik o dużej mocy (o całkowitej pojemności skokowej 2376 cali sześciennych) JMC 316 ma obciążenie cieplne do 991 kW. Jeśli układ chłodzenia ulegnie awarii, spowoduje to bezpośrednio zmniejszenie obciążenia lub wyłączenie urządzenia.

Wymagania dotyczące zapobiegania zatykaniu i wydajnego odprowadzania ciepła: Zanieczyszczenia takie jak kurz, śmieci i kłaczki roślinne ze składowisk mogą łatwo zatykać żeberka chłodnicy, prowadząc do zmniejszenia wydajności rozpraszania ciepła; Jednocześnie latem na zewnątrz jest gorąco (do 40 stopni lub więcej), a tradycyjne-wbudowane chłodnice podlegają efektowi wyspy ciepła w pomieszczeniu komputerowym, co utrudnia spełnienie wymagań dotyczących progów rozpraszania ciepła określonych w JMC 316. W skrajnych przypadkach temperatura spalin może przekroczyć 50 stopni, zwiększając zużycie gazu do wytwarzania energii o ponad 10%.

Wymagania dotyczące przestrzeni i dostosowania do środowiska: elektrownie zasilane gazem składowiskowym często przyjmują konstrukcję modułową kontenerową, z kompaktową maszynownią i cenną przestrzenią instalacyjną zajmowaną przez wbudowane-chłodnice; Co więcej, hałas wytwarzany przez wentylator i silnik jest połączony, co może z łatwością przekroczyć normy środowiskowe (mniejsze lub równe 65 dB w ciągu dnia i mniejsze lub równe 55 dB w nocy), wpływając na otaczające środowisko i bezpieczeństwo konserwacji.

Aby rozwiązać te problemy, system chłodzenia musi posiadać cztery podstawowe właściwości: odporność na korozję, zapobieganie zatykaniu, efektywne odprowadzanie ciepła i elastyczną przestrzeń, aby dostosować się do wymagań ciągłej pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, określonych w JMC 316 w scenariuszach dotyczących gazu wysypiskowego.

Zastosowanie zdalnej chłodnicy JMC 316 w projektach wytwarzania energii z gazu składowiskowego pozwoliło osiągnąć głęboką jedność adaptacji technicznej i wdrożenia wartości:

(1) Zapewnij stabilną pracę jednostki i popraw wydajność wytwarzania energii

Zdalna chłodnica znajduje się z dala od korozji i źródeł ciepła w pomieszczeniu komputerowym, a jej wydajność rozpraszania ciepła jest lepsza o 20% -30% w porównaniu z typem wbudowanym. Może obniżyć temperaturę płynu chłodzącego JMC 316 o 5-10 stopni, kontrolować temperaturę spalin poniżej projektowego progu 39 stopni i zmniejszyć zużycie gazu do wytwarzania energii o 1% -1,8%. Według danych z projektu wytwarzania energii na gaz wysypiskowy o mocy 1696 kW (2 jednostki JMC 316) zastosowanie zdalnych chłodnic skróciło roczny czas przestoju z 80 godzin do 15 godzin, zwiększyło roczną produkcję energii o ponad 300 000 kWh i bezpośrednio poprawiło korzyści ekonomiczne o ponad 200 000 juanów.

(2) Wydłużyć żywotność sprzętu i zmniejszyć koszty pełnego cyklu życia

Redukcja kosztów ochrony przed korozją: połączenie stali nierdzewnej 316L i-powłoki antykorozyjnej wydłuża żywotność chłodnicy z 3-5 lat do 8-10 lat, unikając kosztów sprzętu i strat w wyniku przestojów spowodowanych częstą wymianą; Jednocześnie zmniejsza zużycie elementów wewnętrznych spowodowane awarią chłodzenia silnika, wydłuża cykl wymiany oleju i ogólną żywotność jednostki.

• Większa wydajność działania i konserwacji: Automatyczny system przedmuchu i konstrukcja instalacji zewnętrznej skracają czas czyszczenia chłodnicy o 70%, a personel konserwacyjny może przeprowadzać inspekcje bez wchodzenia do małej sali komputerowej, co zmniejsza koszty pracy i ryzyko bezpieczeństwa.

(3) Optymalizacja układu przestrzennego w celu spełnienia standardów ochrony środowiska

Efektywne wykorzystanie przestrzeni: Po zainstalowaniu zdalnej chłodnicy na zewnątrz powierzchnię kontenerowca można zmniejszyć o 15% -20% lub zarezerwować przestrzeń instalacyjną dla urządzeń do wstępnej obróbki gazów składowiskowych (takich jak urządzenia odsiarczające i odwadniające), aby ułatwić modułową integrację projektu.

Hałas i standardy środowiskowe: Po usunięciu źródła hałasu wentylatora z maszynowni hałas w pomieszczeniu zmniejsza się o 15-25 dB, a środowisko pracy i konserwacji ulega znacznej poprawie. Jednocześnie spełnia wymogi w zakresie hałasu w otoczeniu składowiska i pozwala uniknąć ryzyka reklamacji.

(4) Pomoc w redukcji emisji dwutlenku węgla i zwiększaniu wartości środowiskowej

Stabilna praca instalacji JMC 316 może zmaksymalizować stopień wykorzystania zasobów gazu wysypiskowego - projekt o mocy 1500 kW może przetworzyć 1,8 miliona metrów sześciennych gazu wysypiskowego rocznie i zmniejszyć emisję równoważnika dwutlenku węgla o 30 000 ton. Zdalna chłodnica pośrednio poprawia efektywność redukcji emisji dwutlenku węgla, zapewniając ciągłą pracę jednostki, pomagając projektowi osiągnąć podwójne cele: „wykorzystanie energii + ochrona środowiska i redukcja emisji”.