Żarte rurka Wymiennik ciepła odzyska ciepło odpadowe ze sprężarki powietrza

Żarte rurka Wymiennik ciepła odzyska ciepło odpadowe ze sprężarki powietrza

Sprężarki powietrza wytwarzają dużo ciepła podczas pracy (głównie z mechanicznego tarcia procesu kompresji i ocieplenia gazu), a ciepło odpadowe jest zwykle rozładowywane do środowiska przez pożywkę chłodzącą (np. Olej smarowy, sprężone powietrze).

 

Rola żebrowego wymiennika ciepła z płetwem:
Proces wymiany ciepła:
Średnica chłodzenia wysokiej temperatury (np. Smar sprężarki powietrza) przepływa przez skok rurki rurki żebrowej i uwalnia ciepło;
Medium odzyskiwania w niskiej temperaturze (takie jak woda, olej z przenoszenie ciepła lub inne płyny) przepływa przez proces skorupy z żebrową rurką i pochłania ciepło przez zwiększoną powierzchnię żebra, realizując odzyskiwanie ciepła.
Kierunek wykorzystania energii:
Ogrzewanie wody domowej, woda produkcyjna (np. Proces podgrzewania fabrycznego);
Ogrzewanie warsztatów lub uzupełnienie źródła ciepła centralnego systemu klimatyzacji;
Podgrzewanie paliwa (takiego jak powietrze do spalania dla kotła gazowego) poprawia wykorzystanie energii.

 

Komponenty systemowe i kluczowy projekt
1. Komponenty podstawowe
Żebra rurka:
Materiał: stal węglowa, stal nierdzewna lub materiał kompozytowy z miedziowo-aluminium zgodnie z korozyjnością pożywki;
Forma FIN: Płetwy spawane o wysokiej częstotliwości, uzwojenia płetwy lub zestaw płetw w celu poprawy wydajności przenoszenia ciepła (3-5 razy wyższy niż współczynnik przenoszenia ciepła rurki światła).
Shell and Ruroin:
Projektowanie powłoki musi wziąć pod uwagę opór płynów i spadek ciśnienia, zwykle struktura pozioma lub pionowa;
Dopasowywanie zaworów kontroli temperatury, filtry, wskaźniki ciśnienia i inne akcesoria, aby zapewnić stabilne działanie systemu.
Sprzęt pomocniczy:
Pompa krążenia: napędzaj przepływ środkowego odzyskiwania;
Zbiornik ciepła: tymczasowe magazynowanie ciepła, równoważenie wahań obciążenia w końcu ciepła.
2. Punkty projektowe
Obliczanie obciążenia cieplnego: Oszacuj ciepło odpadowe zgodnie ze mocą sprężarki powietrza i współczynnika wydajności energetycznej (sprężarka powietrza 100 kW, ciepło odpadowe stanowi około 80% mocy wejściowej);
Dopasowanie płynu: Upewnij się, że różnica temperatury między smarem a pożywką odzyskiwania (zwykle większa lub równa 15 stopni) i dopasowanie szybkości przepływu, aby uniknąć skalowania lub korozji;
Projekt antykorozyjny: Jeśli pożytek odzyskiwania jest jakością wody, trzeba kontrolować wartość twardości i pH lub zamkniętą pętlę + zmiękczoną wodę.

 

Zalety aplikacji
Znaczące korzyści oszczędzania energii:
Odzyskiwanie ciepła odpadowego może zastąpić część tradycyjnego źródła ciepła (takiego jak węgiel, ogrzewanie elektryczne), zmniejszając koszty energii. Na przykład sprężarka powietrza 200 kW działa przez 8000 godzin rocznie, a odzyskiwanie ciepła odpadów może zaoszczędzić około 500 ton standardowego węgla\/roku.
Zmniejsz środowisko zanieczyszczenia ciepła:
Obniżenie temperatury pomieszczenia sprężarki poprawia środowisko pracy i zmniejsza obciążenie chłodzenia klimatyzatorów.
Przedłużyć żywotność sprzętu:
Wysoce wydajne chłodzenie oleju do smarowania sprężarki, utrzymanie jego temperatury roboczej w rozsądnym zakresie (np. 40-60), zmniejszając utlenianie oleju i zużycie sprzętu.
Silna kompatybilność systemu:
Można zintegrować z istniejącym systemem chłodzenia sprężarki powietrza bez znaczącej modyfikacji, odpowiedniego dla nowych i starych ulepszeń zakładu.

 

Finned tube heat exchanger recover waste heat from air compressors

Może ci się spodobać również

Wyślij zapytanie