Odśrodkowa sprężarka powietrza Odzysk ciepła Oszczędność energii przemysłowej
1, Źródła i charakterystyka ciepła odpadowego ze sprężarek odśrodkowych
Ciepło odpadowe ze sprężarek odśrodkowych pochodzi głównie z trzech aspektów:
1. Ciepło powstające podczas procesu sprężania
Podczas-wielostopniowego sprężania temperatura powietrza gwałtownie wzrasta, a temperatura spalin może zwykle osiągnąć 80–150 stopni, co stanowi główną część całkowitego ciepła odpadowego sprężarki powietrza.
2. Ciepło odprowadzane przez olej smarowy
Olej smarowy pochłania dużą ilość ciepła podczas procesu chłodzenia łożysk, przekładni i wirników. Temperatura oleju wynosi zazwyczaj 60-90 stopni, co czyni go wysokiej jakości źródłem ciepła o średniej lub niskiej temperaturze.
3. Rozpraszanie ciepła przez chłodnicę międzystopniową i chłodnicę końcową
Chłodnice te nie tylko obniżają temperaturę sprężonego powietrza, ale także uwalniają do otoczenia dużą ilość energii cieplnej.
Te ciepło odpadowe charakteryzuje się stabilnością temperatury, koncentracją ciepła i silną ciągłością, co czyni je bardzo odpowiednimi do recyklingu i wykorzystania poprzez urządzenia do wymiany ciepła.
2, Zasada działania odzysku ciepła w odśrodkowej sprężarce powietrza
Istotą systemu odzyskiwania ciepła ze sprężarki odśrodkowej jest przekazywanie ciepła odpadowego wytwarzanego przez sprężarkę powietrza do medium, które należy ogrzać (zwykle wody lub roztworu glikolu etylenowego) poprzez wymiennik ciepła, uzyskując wtórne wykorzystanie energii cieplnej.
Typowy proces wygląda następująco:
1. Do wymiennika ciepła dostaje się olej smarowy o wysokiej temperaturze lub sprężone powietrze (najczęściej stosowane są wymienniki płaszczowo-rurowe).
2. Wiązki rur wewnątrz wymiennika ciepła przenoszą ciepło do krążącej wody o niskiej-temperaturze przepływającej wewnątrz rur.
3. Podgrzana ciepła woda jest transportowana do procesu produkcyjnego, instalacji ciepłej wody użytkowej lub systemu grzewczego przedsiębiorstwa.
4. Po schłodzeniu olej smarowy lub sprężone powietrze wraca do układu sprężarki powietrza, aby kontynuować pracę, zapewniając stabilną pracę urządzenia.
Cały proces nie wpływa na normalną pracę sprężarki powietrza, ale zamiast tego może zmniejszyć obciążenie chłodnicze i poprawić wydajność systemu.
3, Główne formy odzysku ciepła w odśrodkowych sprężarkach powietrza
W zależności od różnych źródeł i zastosowań ciepła odpadowego, odzysk ciepła za pomocą odśrodkowej sprężarki powietrza ma głównie następujące formy:
1. Odzyskiwanie ciepła resztkowego oleju smarowego
Odzyskiwanie ciepła z oleju o temperaturze 60-90 stopni do podgrzewania wody użytkowej, wody uzupełniającej z kotła lub wody technologicznej.
2. Odzysk ciepła odpadowego ze sprężonego powietrza
Odzysk ciepła ze spalin o temperaturze 80-150 stopni można wykorzystać do ogrzewania procesowego o wyższych wymaganiach temperaturowych.
3. Odzysk ciepła z chłodnicy międzystopniowej
Odzyskiwanie średniotemperaturowego ciepła odpadowego do podgrzewania wstępnego lub ogrzewania pomocniczego.
4. Kompleksowy system odzysku ciepła odpadowego
Jednoczesne odzyskiwanie ciepła z oleju smarowego, sprężonego powietrza i chłodnic międzystopniowych w celu osiągnięcia maksymalnych oszczędności energii.
4, Korzyści ekonomiczne i środowiskowe wynikające z odzysku ciepła w odśrodkowych sprężarkach powietrza
Korzyści z odzysku ciepła ze sprężarki odśrodkowej są bardzo znaczące i odzwierciedlają się głównie w następujących aspektach:
1. Znacząco obniż koszty energii
Odśrodkowa sprężarka powietrza o mocy 375 kW może zaoszczędzić setki ton standardowego węgla rocznie dzięki odzyskiwaniu ciepła odpadowego, a korzyści-z oszczędności energii mogą sięgać setek tysięcy juanów lub nawet więcej.
2. Zmniejsz emisję dwutlenku węgla
Zastąpienie tradycyjnego ogrzewania węglowego, gazowego czy elektrycznego odzyskiem ciepła odpadowego może znacząco zmniejszyć emisję dwutlenku węgla przez przedsiębiorstwa.
3. Popraw wydajność operacyjną sprężarki powietrza
Odzysk ciepła odpadowego obniża temperaturę oleju smarowego i sprężonego powietrza, zmniejsza obciążenie układu chłodzenia i wydłuża żywotność sprzętu.
4. Zmniejsz koszty konserwacji
Temperatura oleju jest stabilniejsza, żywotność wrażliwych części, takich jak filtry oleju i separatory oleju, jest dłuższa, a cykl konserwacji jest dłuższy.
5. Przestrzegaj krajowych zasad-oszczędności energii
Przedsiębiorstwa mogą korzystać z dywidend politycznych, takich jak-dotacje na renowacje oszczędzające energię i handel w zakresie redukcji emisji dwutlenku węgla.
