Wymiennik odzysku energii kotła dla drukarni

1. Należy pilnie rozwiązać problemy związane z kosztami fal upałów w kotłach drukarni
W procesie produkcyjnym drukarni bojlery spełniają trzy podstawowe zadania: dostarczają-gorące powietrze o wysokiej temperaturze do pieców kluczowych urządzeń, takich jak maszyny do druku wklęsłego i maszyny do laminowania na sucho, zapewniając szybkie schnięcie atramentu i jakość druku; Zapewnij ogrzewanie drukarni i magazynu surowców, szczególnie w celu utrzymania stabilnej temperatury środowiska produkcyjnego w sezonach o niskiej temperaturze; Dostarczanie pary lub gorącej wody do procesów pomocniczych, takich jak czyszczenie sprzętu i rozcieńczanie atramentu.
Jednakże większość drukarni często ponosi znaczne koszty związane z falami upałów podczas użytkowania kotłów. Według danych z badań branżowych, ciepło odpadowe ze spalin kotłowych stanowi ponad 40% całkowitej emisji ciepła odpadowego z drukarni. Średniej-drukarnia może wygenerować do 2000 kilowatogodzin ciepła odpadowego z kotła na godzinę. Jeśli nie zostanie odzyskana, roczna strata energii będzie ogromna. Jednocześnie bezpośrednie odprowadzanie-gazów spalinowych o wysokiej temperaturze może również powodować szereg ukrytych zagrożeń: dwutlenek siarki, tlenki azotu, pył i inne składniki gazów spalinowych mogą powodować korozję urządzeń spalinowych, a bezpośrednie odprowadzanie nie spełnia norm emisji do środowiska; W suszarni wytwarza się podciśnienie z powodu-emisji spalin o wysokiej temperaturze, a duża ilość powietrza o temperaturze pokojowej jest uzupełniana, co jeszcze bardziej zwiększa obciążenie kotła zużyciem energii i tworzy błędne koło „wysokich kosztów marnowania energii”.

2. Podstawowa logika działania wymienników ciepła z odzyskiem ciepła w kotle Podstawową funkcją wymiennika ciepła z odzyskiem ciepła w kotle jest „wychwytywanie” i ponowne wykorzystanie-energii cieplnej niskiej jakości ze spalin z kotła poprzez zasady fizycznej wymiany ciepła, co pozwala uzyskać-cykl energetyczny w zamkniętej pętli. Jego proces działania składa się głównie z trzech etapów: Najpierw-gaz spalinowy o wysokiej temperaturze wchodzi do korpusu wymiennika ciepła przez przewód kominowy. Elementy wymiany ciepła wewnątrz wymiennika ciepła (takie jak rury cieplne, rury żebrowane, płytowe wymienniki ciepła itp.) wchodzą w pełny kontakt ze spalinami, szybko pobierając z nich ciepło. Po drugie, czynnik wymiany ciepła (zwykle woda, powietrze lub olej termiczny) krąży wewnątrz wymiennika ciepła, przenosząc pochłonięte ciepło do wcześniej określonego scenariusza zastosowania. Ostatecznie schłodzone spaliny są odprowadzane kanałem spalinowym po spełnieniu norm emisyjnych, natomiast ogrzany czynnik stanowi suszące źródło ciepła, podgrzewa gorącą wodę lub parę technologiczną dla drukarni, dopełniając efektywną konwersję i wykorzystanie energii cieplnej.

Aby sprostać różnorodnym potrzebom energetycznym drukarni, wymiennik ciepła może dostosować się do różnych trybów wymiany ciepła: jeśli do suszenia druku potrzebne jest źródło ciepła, ogrzane powietrze może być dostarczane bezpośrednio do suszarni, zastępując część zakupionego źródła ciepła; jeśli wymagane jest ogrzewanie lub woda procesowa, ciepłą wodę można wytworzyć poprzez podgrzanie zimnej wody i podłączyć do warsztatowego systemu grzewczego lub obiegu wody produkcyjnej. Ten elastyczny tryb wymiany ciepła pozwala idealnie dopasować się do różnorodnych scenariuszy zużycia energii w drukarniach.

 

Boiler Energy Recovery Exchanger for Printing Plants

3, Wartość zastosowania: Wspieranie zrównoważonego rozwoju fabryk poligraficznych z potrójnymi korzyściami
(1) Redukcja kosztów i poprawa wydajności: znaczne zmniejszenie kosztów energii
Koszty energii są jednym z głównych wydatków funkcjonowania drukarni, a zastosowanie wymienników ciepła z odzyskiem ciepła z kotłów może bezpośrednio zmniejszyć zużycie paliwa przez kotły (takiego jak gaz ziemny, olej napędowy, węgiel itp.). Według branżowych studiów przypadków po zainstalowaniu wymienników ciepła ogólne zużycie energii w drukarniach można zmniejszyć o 15% -25%, przy zużyciu paliwa w kotłach nawet o 20% -30%. Biorąc za przykład średniej wielkości drukarnię, która zużywa 1 milion metrów sześciennych gazu ziemnego rocznie, może ona zaoszczędzić setki tysięcy juanów na kosztach paliwa każdego roku, a okres zwrotu inwestycji wynosi zwykle tylko 1-2 lata, przy znacznych korzyściach długoterminowych.
(2) Ekologiczna ochrona środowiska: zgodna z trendem rozwoju niskoemisyjnego-
Zastosowanie wymienników ciepła z odzyskiem ciepła z kotła nie tylko zmniejsza całkowitą ilość spalania paliwa i emisję zanieczyszczeń takich jak dwutlenek węgla, dwutlenek siarki i tlenki azotu, ale także obniża temperaturę spalin poniżej norm emisyjnych do środowiska oraz ogranicza emisję pyłów. Jednocześnie recykling energii zmniejsza zależność od paliw kopalnych, co jest zgodne z narodową strategią „dual carbon” oraz ekologicznym i niskoemisyjnym-kierunkiem rozwoju branży poligraficznej. Pomaga przedsiębiorstwom przejść certyfikację środowiskową i zwiększyć konkurencyjność ich marki w branży.
(3) Optymalizuj produkcję: popraw stabilność działania sprzętu
Bezpośrednie odprowadzanie-wysokotemperaturowych gazów spalinowych może łatwo doprowadzić do korozji przewodów spalinowych i przyspieszonego starzenia się sprzętu, natomiast efekt chłodzący wymienników ciepła może chronić przewód kominowy kotła i następujący po nim układ wydechowy, wydłużając żywotność sprzętu. Ponadto wtórne wykorzystanie energii cieplnej zmniejsza częstotliwość-uruchamiania i wyłączania kotła, zwiększając stabilność pracy kotła, zmniejszając ryzyko awarii sprzętu, zapewniając ciągłość procesu produkcyjnego drukarni i pośrednio poprawiając efektywność produkcji.

4, Kluczowe punkty wyboru i instalacji
Wybierając wymienniki ciepła do odzyskiwania ciepła z kotła, drukarnie muszą wziąć pod uwagę podstawowe parametry, takie jak pojemność kotła, temperaturę spalin i zapotrzebowanie na energię, i skupić się na trzech kluczowych czynnikach: po pierwsze, wydajności wymiany ciepła. Aby zapewnić stopień wykorzystania odzysku energii cieplnej, należy traktować priorytetowo komponenty wymiany ciepła o wysokiej wydajności, takie jak rura cieplna i rura żebrowana; Po drugie, odporność materiału na korozję. Dym z drukarni może zawierać niewielką ilość składników powodujących korozję, dlatego w celu wydłużenia żywotności sprzętu należy wybierać materiały-odporne na korozję, takie jak stal nierdzewna i stal węglowa pokryta aluminium i cynkiem; Trzecia to zdolność adaptacyjna, która wymaga dostosowania modelu wymiennika ciepła zgodnie z objętością spalin kotła i skalą scenariusza zużycia energii, aby uniknąć marnowania zasobów spowodowanego przez „duży koń ciągnący mały samochód” lub „mały koń ciągnący duży samochód”.
Podczas montażu należy zwrócić uwagę na szczelne połączenie wymiennika ciepła z układem wydechowym kotła, aby zapewnić płynny przepływ spalin; Rurociąg czynnika wymiany ciepła należy zaizolować, aby zmniejszyć straty ciepła; Jednocześnie należy zarezerwować przestrzeń konserwacyjną na późniejszą codzienną konserwację i czyszczenie.
5, Zakończenie
W obliczu coraz ostrzejszej konkurencji w branży poligraficznej i ciągłego doskonalenia wymagań ochrony środowiska, wymienniki ciepła do odzyskiwania ciepła z kotłów nie są już „wyposażeniem opcjonalnym”, ale „wyposażeniem niezbędnym” dla drukarni w celu osiągnięcia oszczędności energii, redukcji kosztów i zielonej transformacji. Skutecznie odzyskując i ponownie wykorzystując ciepło odpadowe z kotłów, rozwiązano problemy związane z wysokim zużyciem energii w tradycyjnej produkcji poligraficznej, zapewniając jednocześnie przedsiębiorstwom znaczące korzyści ekonomiczne i środowiskowe. W przyszłości, wraz z ciągłym rozwojem technologii, wymienniki ciepła do odzyskiwania ciepła z kotłów będą się rozwijać w kierunku wyższej wydajności, inteligencji i możliwości dostosowania do konkretnych scenariuszy, stając się ważną siłą wspierającą-rozwój wysokiej jakości przemysłu poligraficznego.

Może ci się spodobać również

Wyślij zapytanie